Un énfasis en la comprensión de un programa de mantenimiento efectivo es un factor clave para que la organización obtenga una ventaja competitiva y estratégica en un mercado muy competitivo. Aumentar el conocimiento de los participantes obteniendo las técnicas correctas de los sistemas tecnológicos y/o sus sistemas de confiabilidad de la planta de cemento con el objetivo de mejorar la efectividad general del equipo de la planta.

 

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD

Este seminario cubre los principales equipos de la planta

HORNOS

Horno estándar de tres bases - Horno de accionamiento de fricción de dos bases

AGENDA

INTRODUCCIÓN - SEGURIDAD DE LA PLANTA - HORNO RCA Y FMECA - REEMPLAZO DE SECCIONES DEL HORNO (CUBIERTA DEL HORNO), EN EL CUAL LA DISTORSIÓN CAUSA PROBLEMAS - LLANTAS Y OVALIDAD - LLANTAS DEL HORNO, DEFORMACIÓN Y OVALIDAD - ESTACIÓN DE RODILLOS DE SOPORTE - COJINETES DEL HORNO - ALINEACIÓN DEL HORNO (EN CALIENTE (EN FUNCIONAMIENTO) Y AMBIENTE FRÍO (APAGADO)) - ACCIONAMIENTOS DEL HORNO - EQUIPOS AUXILIARES - MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MOLINOS DE RODILLOS VERTICALES

Tecnologías de molinos

AGENDA

SEGURIDAD - MOLINOS DE RODILLOS VERTICALES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS - VARIACIONES POR PROVEEDOR (DISEÑO DE LA MESA, NÚMERO Y DISEÑO DEL RODILLO (FORMA), FACILIDAD DE CAMBIO DE RODILLOS, DISPOSICIÓN DE TENSIÓN DEL RODILLO) - LAS PISTAS DE MOLIENDA - FLUJO PRINCIPAL A TRAVÉS DE LOS MOLINOS VERTICALES - CIRCUITO HIDRÁULICO PARA RODILLOS DE MOLIENDA - DESGASTE DEL EQUIPO DE MOLIENDA: MESA, RODILLOS Y ANILLO DE RETENCIÓN (DAN RING) - FUNCIÓN DEL ANILLO DE RETENCION E IMPACTO DE SU DESGASTE - SEPARADORES

ENFRIADORES

Enfriadores de clínker de primera, segunda y tercera generación

AGENDA

INTRODUCCIÓN A LOS ENFRIADORES DE CLINKER - ENFRIADORES DE PARRILLAS RECIPROCANTES - ENFRIADORES DE PARRILLAS DE CONTROL DE FLUJO - ENFRIADOR PENDULAR - ENFRIADOR DE PYROFLOOR - ENFRIADOR POLYTRACK® - ENFRIADOR DE BARRA TRANSVERSAL - TRITURADORA DE MARTILLO - TRITURADORA DE RODILLOS, MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENGRANAJES

Aplicaciones y diseño de engranajes

AGENDA

SEGURIDAD - PRUEBA DE LA LEY DE ENGRANAJES - TEORÍA BÁSICA Y TIPOS DE ENGRANAJES - ENGRANAJES EPICICLOIDES - INSTALACIÓN Y ALINEACIÓN DE ENGRANAJES - LUBRICACIÓN - MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

MOLINOS DE BOLAS

Sistemas de molienda y componentes del molinos

AGENDA

SEGURIDAD - TIPOS Y PROCESOS - ELEMENTOS MECÁNICOS DE UN MOLINO DE BOLAS - COMPONENTES INTERNOS DEL MOLINO Y COMPONENTES EXTERNOS - INSPECCIÓN DEL REVESTIMIENTO Y TENDENCIA AL DESGASTE - DATOS IMPORTANTES PARA DISEÑAR UN MOLINO DE TUBOS - DISPOSICIÓN DEL MOLINO DE BOLAS - TIPOS DE UNIDADES DE MOLINO - RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DEL MOLINO DE BOLAS - MANTENIMIENTO DEL MOLINO DE BOLAS – SEPARADORES

TRITURADORAS

Tipos y clasificaciones

AGENDA

SEGURIDAD - INTRODUCCIÓN - PROCESO DE TRITURACIÓN - CLASIFICACIÓN DE LA TRITURADORA - DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Y PARÁMETROS PRINCIPALES - MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Beneficios del Seminario

Evaluación de la situación de la planta con enfoque en la disponibilidad de equipos, confiabilidad y costos de mantenimiento.

Comprender el diseño del equipo y sus limitaciones

  • Optimizar y estandarizar las técnicas de mantenimiento preventivo, mejorando la eficiencia general del equipo y reduciendo riesgos de malas prácticas.
  • Revisión e implementación de las mejores prácticas de mantenimiento para lograr una mejor marcha sostenible y estable del equipo.
  • Entusiasmo y capacidad de aprendizaje entre los participantes.
Ball Mill Trunnion Shaft

Objetivo del Seminario

Este curso ofrece a los participantes un conocimiento más profundo de los componentes de una planta de cemento y brinda una base sólida de las mejores prácticas de mantenimiento preventivo, abordando los puntos esenciales de costo-eficiencia, centrándose en la causa raíz y en los análisis de modo de fallas. El programa del seminario ha sido diseñado para un conocimiento y habilidad basados en resultados que cubren parámetros de valores reales asociados a actividades de mantenimiento de plantas de cemento, tales como:

  • Disponibilidad y rentabilidad– los indicadores claves de rendimiento (KPI’s)
  • Análisis comparativo de los principales KPI’s de la industria del cemento (FM, MTBF, AF, RF, MTTR, FMECA))
  • Mantenimiento integral

Definición de forma precisa y continua el progreso y el conocimiento de los estudiantes, graficando y analizando datos técnicos y conceptuales para proporcionar al personal y la organización las herramientas para responder de manera efectiva a las necesidades de la planta, así como a las demandas actuales y futuras.

Ayudar al personal de mantenimiento a mejorar la productividad y la calidad de la fuerza laboral; anticipando y eliminando posibles demoras, cuantificando el riesgo y evitando su impacto a través de la planificación, programación y coordinación de recursos de mantenimiento, piezas, materiales y acceso a equipos.

Los resultados del aprendizaje

  • Educación continua
  • Técnicas avanzadas y nuevas habilidades.
  • Mantener la competitividad
  • Mejorar el trabajo en equipo.
  • Mejorar la calidad del mantenimiento y la productividad
  • Mantener actualizaciones con desarrollos de la industria
  • Las mejoras en el rendimiento global de la planta
  • Obtener nuevos conocimientos
  • Desarrollar nuevas habilidades

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD

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23 – 27, agosto 2021

Buenos Aires, Argentina