Un énfasis en la comprensión de un programa de mantenimiento efectivo es un factor clave para que la organización obtenga una ventaja competitiva y estratégica en un mercado muy competitivo. Aumentar el conocimiento de los participantes obteniendo las técnicas correctas de los sistemas tecnológicos y/o sus sistemas de confiabilidad de la planta de cemento con el objetivo de mejorar la efectividad general del equipo de la planta.

 

16 - 20 mayo 2022 Buenos Aires, Argentina

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD

Este seminario cubre los principales equipos de la planta

HORNOS

Horno estándar de tres bases - Horno de accionamiento de fricción de dos bases

AGENDA

INTRODUCCIÓN - SEGURIDAD DE LA PLANTA - HORNO RCA Y FMECA - REEMPLAZO DE SECCIONES DEL HORNO (CUBIERTA DEL HORNO), EN EL CUAL LA DISTORSIÓN CAUSA PROBLEMAS - LLANTAS Y OVALIDAD - LLANTAS DEL HORNO, DEFORMACIÓN Y OVALIDAD - ESTACIÓN DE RODILLOS DE SOPORTE - COJINETES DEL HORNO - ALINEACIÓN DEL HORNO (EN CALIENTE (EN FUNCIONAMIENTO) Y AMBIENTE FRÍO (APAGADO)) - ACCIONAMIENTOS DEL HORNO - EQUIPOS AUXILIARES - MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MOLINOS DE RODILLOS VERTICALES

Tecnologías de molinos

AGENDA

SEGURIDAD - MOLINOS DE RODILLOS VERTICALES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS - VARIACIONES POR PROVEEDOR (DISEÑO DE LA MESA, NÚMERO Y DISEÑO DEL RODILLO (FORMA), FACILIDAD DE CAMBIO DE RODILLOS, DISPOSICIÓN DE TENSIÓN DEL RODILLO) - LAS PISTAS DE MOLIENDA - FLUJO PRINCIPAL A TRAVÉS DE LOS MOLINOS VERTICALES - CIRCUITO HIDRÁULICO PARA RODILLOS DE MOLIENDA - DESGASTE DEL EQUIPO DE MOLIENDA: MESA, RODILLOS Y ANILLO DE RETENCIÓN (DAN RING) - FUNCIÓN DEL ANILLO DE RETENCION E IMPACTO DE SU DESGASTE - SEPARADORES

ENFRIADORES

Enfriadores de clínker de primera, segunda y tercera generación

AGENDA

INTRODUCCIÓN A LOS ENFRIADORES DE CLINKER - ENFRIADORES DE PARRILLAS RECIPROCANTES - ENFRIADORES DE PARRILLAS DE CONTROL DE FLUJO - ENFRIADOR PENDULAR - ENFRIADOR DE PYROFLOOR - ENFRIADOR POLYTRACK® - ENFRIADOR DE BARRA TRANSVERSAL - TRITURADORA DE MARTILLO - TRITURADORA DE RODILLOS, MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ENGRANAJES

Aplicaciones y diseño de engranajes

AGENDA

SEGURIDAD - PRUEBA DE LA LEY DE ENGRANAJES - TEORÍA BÁSICA Y TIPOS DE ENGRANAJES - ENGRANAJES EPICICLOIDES - INSTALACIÓN Y ALINEACIÓN DE ENGRANAJES - LUBRICACIÓN - MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

MOLINOS DE BOLAS

Sistemas de molienda y componentes del molinos

AGENDA

SEGURIDAD - TIPOS Y PROCESOS - ELEMENTOS MECÁNICOS DE UN MOLINO DE BOLAS - COMPONENTES INTERNOS DEL MOLINO Y COMPONENTES EXTERNOS - INSPECCIÓN DEL REVESTIMIENTO Y TENDENCIA AL DESGASTE - DATOS IMPORTANTES PARA DISEÑAR UN MOLINO DE TUBOS - DISPOSICIÓN DEL MOLINO DE BOLAS - TIPOS DE UNIDADES DE MOLINO - RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DEL MOLINO DE BOLAS - MANTENIMIENTO DEL MOLINO DE BOLAS – SEPARADORES

TRITURADORAS

Tipos y clasificaciones

AGENDA

SEGURIDAD - INTRODUCCIÓN - PROCESO DE TRITURACIÓN - CLASIFICACIÓN DE LA TRITURADORA - DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Y PARÁMETROS PRINCIPALES - MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Beneficios del Seminario

Evaluación de la situación de la planta con enfoque en la disponibilidad de equipos, confiabilidad y costos de mantenimiento.

Comprender el diseño del equipo y sus limitaciones

  • Optimizar y estandarizar las técnicas de mantenimiento preventivo, mejorando la eficiencia general del equipo y reduciendo riesgos de malas prácticas.
  • Revisión e implementación de las mejores prácticas de mantenimiento para lograr una mejor marcha sostenible y estable del equipo.
  • Entusiasmo y capacidad de aprendizaje entre los participantes.
Ball Mill Trunnion Shaft

Objetivo del Seminario

Este curso ofrece a los participantes un conocimiento más profundo de los componentes de una planta de cemento y brinda una base sólida de las mejores prácticas de mantenimiento preventivo, abordando los puntos esenciales de costo-eficiencia, centrándose en la causa raíz y en los análisis de modo de fallas. El programa del seminario ha sido diseñado para un conocimiento y habilidad basados en resultados que cubren parámetros de valores reales asociados a actividades de mantenimiento de plantas de cemento, tales como:

  • Disponibilidad y rentabilidad– los indicadores claves de rendimiento (KPI’s)
  • Análisis comparativo de los principales KPI’s de la industria del cemento (FM, MTBF, AF, RF, MTTR, FMECA))
  • Mantenimiento integral

Definición de forma precisa y continua el progreso y el conocimiento de los estudiantes, graficando y analizando datos técnicos y conceptuales para proporcionar al personal y la organización las herramientas para responder de manera efectiva a las necesidades de la planta, así como a las demandas actuales y futuras.

Ayudar al personal de mantenimiento a mejorar la productividad y la calidad de la fuerza laboral; anticipando y eliminando posibles demoras, cuantificando el riesgo y evitando su impacto a través de la planificación, programación y coordinación de recursos de mantenimiento, piezas, materiales y acceso a equipos.

Los resultados del aprendizaje

  • Educación continua
  • Técnicas avanzadas y nuevas habilidades.
  • Mantener la competitividad
  • Mejorar el trabajo en equipo.
  • Mejorar la calidad del mantenimiento y la productividad
  • Mantener actualizaciones con desarrollos de la industria
  • Las mejoras en el rendimiento global de la planta
  • Obtener nuevos conocimientos
  • Desarrollar nuevas habilidades

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD

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16 – 20, mayo 2022

Buenos Aires, Argentina